高压带式TJSD连续污泥深度脱水技术及设备

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1、技术简介

      高压带式TJSD连续污泥深度脱水技术为同济大学教授学者及中耀公司针对国内污泥处理处置现状及需求开发的新型污泥减量、稳定技术，可将含水率80%的常规脱水污泥深度脱水至含水率60%。本技术特别适用于污泥脱水提标改造工程,不需要将常规污泥稀释后再进行高压脱水，更不需要拆除污水厂原有的污泥脱水设施，能与污水厂原有污泥脱水系统实现快速对接，可连续运行、能耗低、成本低、适用范围广，真正做到环境生态效益和处理成本的均衡。

2、技术实力

      中耀环保高压带式TJSD连续污泥深度脱水技术及设备拥有30多项国家知识产权，曾两次获得“上海市高新技术成果转化项目”、“2024年环保装备技术创新奖”、“2024年度山东省建设科技创新成果竞赛一等奖”、“上海市 2024 年度绿色低碳技术产品”、“第36届上海市优秀发明选拔赛创新金奖”、“2023年中国产学研合作创新成果奖”、“2022年第11届中国技术市场协会金桥奖”、“2019年环境保护科学技术奖（二等奖）”、“2022上海市首届高价值专利运营大赛百强”、“2014年科技型中小企业技术创新基金”等。

3、工艺流程

3.1含水率80%左右污泥深度脱水工艺流程

第一步：一次脱水污泥与污泥深度脱水“改性剂”在拥有知识产权的产品“TJDM污泥改性混合机”内快速、均匀地混合、反应。
第二步：改性后的污泥输送到拥有知识产权的产品”TJSD连续污泥深度脱水机”中，在高压、密集作用力下实现污泥深度脱水。

第三步：经深度脱水后的污泥呈多孔隙薄片状，经过螺旋破碎形成细小颗粒状，污泥比表面积进一步增大，输送至污泥堆场堆放可进一步降低污泥含水率。

3.2含水率95~99%污泥深度脱水工艺流程

第一步：将含水率99.2%的污泥与PAM混合后进入污泥动态混合罐，使污泥充分絮凝，形成絮体结构，絮状污泥首先通过由流体力学原理优化设计的流浆箱，进入加长浓缩重力脱水区，使其均布在过滤网带上。通过科学设计的可移动泥耙和浓缩出泥的堰板，提高了絮状污泥在浓缩滤带上的翻动频率，延长了污泥在滤带上的浓缩时间；配合比普通带式浓缩段更长的浓缩段设计，提高了污泥浓   缩效果，使低浓度污泥在加长浓缩重力脱水后得到较高的污泥含固率；较高的污泥含固率为进入低压挤压脱水区提供更好的成形及耐压条件。
第二步：经浓缩后的污泥进入高压带式一体化污泥深度脱水机系统中的低压挤压脱水区，上下滤带在楔形区逐渐合并，浓缩后的污泥在上下滤带之间缓慢进入由大直径特殊设计的印花辊的预压榨区，不仅柔和的提升压榨力，并且避免了滤液重新浸湿物料，进一步提高了固体负荷，污泥经过S型布置直径不断减小的预压辊筒系统，压力逐步增加，逐步脱出污泥中的自由水。在脱水过程中每根辊筒均设计接水盘，快速排除压滤液。污泥中的自由水在二维压榨力作用下，基本都在此阶段压滤排出，使污泥出泥含水率在80±2%。
第三步：含水率80±2%的污泥经过药剂调料及孔隙再造后进入专利设计的污泥改性混合模块，调理剂与污泥进行充分接触、反应，破坏污泥EPS结构，释放结合水，同时调理剂与污泥的游离态水分和破胶释放的水分进行水解和水化反应，产生大量胶凝物质和链状结晶物质，使污泥整体形成一个密实又略有孔隙的微观颗粒结构，增加了污泥的孔隙率，提高污泥的不可压缩性。

4、特点及优势  

不拆：不拆旧，对接原有脱水设备，落地安装

不扩：占地面积小，不扩充建设用地，节省土建投资

不增：装机功率低，不增加污水厂总配电容量，能耗低

不间断：连续运行20小时/天，自动化出泥，操作简单，管理方便

性质稳定：出泥疏松易粉碎，性质稳定，遇水不还原，利于资源化处置

5、工程案例

       目前，本技术已在华东、华北、华中、华南、东北和西北的十几个省（直辖市）、几十多项污泥处理处置项目中得到成功应用，应用项目涵盖市政污泥、工业园区污泥、化工厂污泥、河道底泥等固废物的减量和处置。其中包括“安徽蚌埠市污泥集中处置中心（240t/d）、即墨市墨水河河道淤泥清理及处理工程（200t/d）、上海安亭国际汽车污水处理厂污泥深度脱水工程(120t/d)、河南永城污泥集中处置中心（100t/d）、浙江宁海县兴海污水处理有限公司污泥深度脱水工程(80t/d) 、甘肃天水成纪新城污泥深度脱水工程（80t/d）”等。

6、研发历程